應(yīng)用范圍：

真空釬焊工藝是在真空環(huán)境下，采用熔點(diǎn)比基體金屬低的釬料，通過(guò)兩工件之間的微小間隙產(chǎn)生的毛細(xì)管吸力作用填充基體金屬間隙，從而形成焊縫的焊接方式。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用真空釬焊工藝具備的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、真空釬焊時(shí)加熱溫度較低，因此對(duì)基體金屬的物理化學(xué)性能不發(fā)生影響或影響很小。

2、可將復(fù)雜零件（如散熱器等）的千萬(wàn)條焊縫一次焊成。

3、零件的變形小，容易保證組合件的尺寸。

4、真空狀態(tài)下加熱容易去除工件表面的油脂和氧化膜等，因而工件的表面光亮度高。

5、因不需要釬劑，所以無(wú)需焊后清洗。

6、釬焊和淬火可同時(shí)進(jìn)行。

7、凱旋生產(chǎn)的真空釬焊爐以金屬加熱器為主，配置金屬隔熱屏，放氣量小，保證良好的真空性能。工作溫度從300℃～1100℃，常規(guī)型釬焊爐真空等級(jí)最高為10-4Pa，小型爐可達(dá)10-5Pa。加熱系統(tǒng)采用多區(qū)控溫，保證了爐內(nèi)工作區(qū)的溫度均勻性?？捎糜诠ぜ匿X釬焊、銀釬焊、銅釬焊、錳釬焊、鎳釬焊。

凱旋制造的真空釬焊爐采用專利結(jié)構(gòu)（專利號(hào)：ZL201420568162.0）的冷卻風(fēng)機(jī)后，解決了電機(jī)對(duì)真空室的污染問(wèn)題，爐子采用內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。

內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)直接利用爐內(nèi)的空間作為冷卻風(fēng)道，相比以往釬焊爐配置的龐大而復(fù)雜的外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，爐子得到很大程度的簡(jiǎn)化。

優(yōu)化后設(shè)備的占地面積減小，控制簡(jiǎn)化，操作、維修方便，有效提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。

    真空釬焊爐參考的選型尺寸如下：

工程案例：

真空釬焊爐——廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司